一、清洗工段部件檢查

1. 清洗設(shè)備（如鼠籠式洗薯機、自動上料洗薯機）

   • 檢查清洗設(shè)備的滾筒、螺旋葉片等部件是否磨損或變形，確保清洗效果。
   • 檢查清洗設(shè)備的電機、傳動部件是否運轉(zhuǎn)正常，無異常噪音或振動。
   • 檢查清洗設(shè)備的噴淋裝置是否堵塞，確保清洗水流暢。

二、粉碎工段部件檢查

1. 粉碎設(shè)備（如曲網(wǎng)擠壓型制粉機、溢流淘洗式制粉機）

   • 檢查粉碎設(shè)備的刀片、刺釘輥等易損件是否磨損嚴重，及時更換。
   • 檢查粉碎設(shè)備的電機、傳動部件是否運轉(zhuǎn)正常，無異常噪音或振動。
   • 檢查粉碎設(shè)備的進料口、出料口是否暢通，無堵塞現(xiàn)象。

三、篩分過濾工段部件檢查

1. 過濾設(shè)備（如細濾機、微濾機、離心篩）

   • 檢查過濾設(shè)備的篩網(wǎng)是否破損或堵塞，及時更換或清洗。
   • 檢查過濾設(shè)備的電機、傳動部件是否運轉(zhuǎn)正常，無異常噪音或振動。
   • 檢查過濾設(shè)備的排渣口是否暢通，無積渣現(xiàn)象。

四、除砂除泥工段部件檢查

1. 除砂器、除泥器

   • 檢查除砂器、除泥器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)是否完好，無破損或變形。
   • 檢查除砂器、除泥器的電機、傳動部件是否運轉(zhuǎn)正常，無異常噪音或振動。
   • 檢查除砂器、除泥器的排砂口、排泥口是否暢通，無堵塞現(xiàn)象。

五、濃縮精制工段部件檢查

1. 濃縮機、旋流站

   • 檢查濃縮機、旋流站的內(nèi)部結(jié)構(gòu)是否完好，無破損或變形。
   • 檢查濃縮機、旋流站的電機、傳動部件是否運轉(zhuǎn)正常，無異常噪音或振動。
   • 檢查濃縮機、旋流站的進料口、出料口是否暢通，無堵塞現(xiàn)象。
   • 檢查濃縮機、旋流站的濃縮效果，確保淀粉漿的濃度達到要求。

六、脫水工段部件檢查

1. 脫水設(shè)備（如真空脫水機、三足離心機）

   • 檢查脫水設(shè)備的脫水篩網(wǎng)是否破損或堵塞，及時更換或清洗。
   • 檢查脫水設(shè)備的電機、傳動部件是否運轉(zhuǎn)正常，無異常噪音或振動。
   • 檢查脫水設(shè)備的脫水效果，確保脫水后的淀粉含水率達到要求。

七、烘干工段部件檢查

1. 烘干設(shè)備（如氣流式烘干機）

   • 檢查烘干設(shè)備的加熱元件是否完好，無損壞或老化現(xiàn)象。
   • 檢查烘干設(shè)備的風(fēng)機、傳動部件是否運轉(zhuǎn)正常，無異常噪音或振動。
   • 檢查烘干設(shè)備的進料口、出料口是否暢通，無堵塞現(xiàn)象。
   • 檢查烘干設(shè)備的烘干效果，確保烘干后的淀粉水分含量達到要求。

八、電氣系統(tǒng)檢查

1. 電機、電纜、控制面板

   • 檢查電機、電纜、控制面板等電氣部分是否有損壞、老化或異常發(fā)熱現(xiàn)象。
   • 檢查電氣系統(tǒng)的接地是否良好，確保電路安全。
   • 檢查電氣系統(tǒng)的控制功能是否正常，如啟動、停止、調(diào)速等。

九、傳動部件檢查

1. 齒輪、鏈條、皮帶

   • 檢查齒輪、鏈條、皮帶等傳動部件的磨損和張緊度。
   • 及時調(diào)整或更換磨損嚴重的傳動部件，確保傳動平穩(wěn)、可靠。

十、整體設(shè)備檢查

1. 設(shè)備外觀、緊固件

   • 檢查設(shè)備的外觀是否完好，無破損或變形現(xiàn)象。
   • 檢查設(shè)備的所有螺絲、螺母等緊固件是否松動，及時緊固以防部件脫落或損壞。